防爆高温台车烘箱技术规格

1. 设备名称

防爆高温台车烘箱

2. 使用条件

2.1 环境条件

• 环境温度：+5℃～+40℃

• 相对湿度：≤85%（无凝露）

• 供电：380V/50Hz，三相五线

• 安装场所：爆炸性气体 2 区（可选 1 区），ⅡA/ⅡB，T4；无强腐蚀气体、无剧烈振动

• 工艺介质：烘烤过程挥发可燃有机溶剂（乙醇、丙酮、甲苯等）；不含自燃、强氧化性物料

2.2 工艺要求

• 功能：工件干燥、溶剂脱除、涂层固化、保温时效

• 装载方式：轨道台车进出，整批装卸；台车可手动 / 电动牵引

• 注意：本设备为热风循环防爆烘箱，严禁烘烤遇热剧烈分解、自燃物料

3. 主要技术参数

【可按需修改尺寸、载重、温度】

1. 内腔有效尺寸（宽 × 深 × 高）：示例 2000×2500×1800 mm（可定制）

2. 台车数量：1 台；台车轨道内置箱内 + 外部引轨

3. 台车额定载重：示例 2000 kg（重载可选 3～5 吨）

4. ***工作温度：300℃；常用使用温度：室温～280℃

5. 升温速率：室温→300℃ ≤90min（可调）

6. 温度均匀度：空载 ±5℃（国标工业烘箱等级）

7. 温控方式：PID 可编程多段温控，支持升温、保温、降温曲线，带温度记录功能

8. 内胆材质：SUS304 不锈钢（可选冷轧钢板耐高温喷涂）

9. 外箱体：Q235 钢板，高温防锈喷塑

10. 保温层：高密度硅酸铝纤维保温板（高温专用，不使用岩棉），外壁温升≤环境 + 35℃

11. 热风循环系统：耐高温长轴防爆循环风机，热风水平 / 垂直循环，风道导流板优化均温

12. 加热元件：不锈钢铠装电加热管，分区控温；加热回路独立保护

13. 排风系统：防爆离心排风机，可调排风量；废气集中接管外排；配可燃溶剂蒸汽置换功能

14. 防爆等级：Ex d ⅡBT4 Gb（介质含氢气可选 ⅡCT4）

15. 安全泄压：箱门带防爆泄压结构 / 爆破片泄压装置，泄压方向朝安全区域

16. 接地：整机防静电跨接接地，台车与箱体之间可靠导电连接

4. 防爆配套安全系统（核心）

1. 防爆电控柜：隔爆型，所有电气元件（接触器、继电器、接线端子）防爆认证

2. 防爆电机：循环风机、排风机均为隔爆型电机

3. 可燃气体浓度检测报警装置：箱内传感器，两级报警

• 一级预报警：25% LEL，声光报警，提示排风

• 二级联锁：50% LEL，自动切断加热，强制排风

5. 台车及进出机构

1. 台车框架：型钢焊接，耐高温承重轮；表面耐高温防锈处理

2. 箱内轨道 + 外部引出轨道，台车可完全拉出箱体，方便吊装 / 摆放工件

3. 台车定位锁止机构，运行时防止台车滑移

4. 可选：电动牵引台车（防爆驱动电机）；料盘支架分层放置工件

6. 控制系统

1. 主控制器：工业 PID 程序温控仪，触摸屏可选

2. 数据记录：温度无纸记录仪，存储历史曲线，可 U 盘导出（可选）

3. 操作：本地操作；报警信号可无源接点输出至中控（可选）

4. 权限：操作密码锁，防止误操作

7. 设备验收标准

1. GB/T 30824 恒温老化箱

2. GB 3836 爆炸性环境用电气设备（隔爆、防爆电气）

3. 箱体温度均匀性测试（空载 + 满载）

4. 防爆联锁功能全项动作测试（气体报警、超温、门联锁）

5. 耐压、接地电阻检测

6. 保温外壁温度检测

8. 供货范围（清单）

1. 烘箱主机箱体、防爆热风循环系统

2. 防爆加热组件

3. 防爆台车 + 轨道系统

4. 防爆排风系统、废气接口

5. 防爆电控柜、温控、记录仪

6. 可燃气体检测报警系统、泄压装置

7. 接地、连接线缆、安装辅材

8. 操作手册、防爆合格证、出厂检测报告

9. 不包含项（技术协议需注明）

• 外部土建基础、外部排风管道工程

• 外部废气处理设备

• 现场电缆敷设（可协商）

• 车间可燃气体总管、中控系统

10. 注意事项（技术边界）

1. 本设备***设计温度 300℃，不建议用于＞300℃工况带可燃溶剂烘烤

2. 严禁烘烤自燃物质、强氧化剂、遇热剧烈分解物料

3. 现场需做等电位接地，排风出口引至室外安全区域

4. 防爆合格证需匹配设备型号，不可套用通用证书